FORMATION OF 2219-T87 ALUMINIUM ALLOY FLASH BUTT WELDING JOINTS
Keywords:
flash butt welding, joint formation, aluminum alloy, mechanical properties.Abstract
Обеспечение удовлетворительных показателей прочности при сварке термoмеханически упрочненных алюминиевых сплавов является актуальной проблемой при изготовлении конструкций летательных аппаратов. В настоящей работе исследовали условия формирования соединений алюминиевого сплава 2219-Т87 при контактной стыковой сварке оплавлением. Установлено, что предварительный нагрев сопротивлением свариваемых образцов до температуры 200 °С с последующим оплавлением на протяжении 15 с и осадкой с принудительным формированием при значении давления не ниже 500 МПа, обеспечивают качественное соединение без дефектов. Предел прочности соединений сплава 2219-Т87, полученных по разработанной технологии КССО без последующей термической обработки, составляет 76% уровня основного металла. Анализ микроструктуры свидетельствует о формировании сварных соединений через тонкий слой расплава и о существенном влиянии интенсивной пластической деформации при осадке на изменение морфологии частиц вторичных фаз сплава 2219-Т87.
References
Gureeva M.A., Grushko O.E. Aluminum alloys in welded structures of modern vehicles // Structural materials. 2009.S. 27-41.
Aviation maintenance technician handbook - Airframe Volume 1 - U.S. Department of Transportation, Federal Aviation Administration Flight Standards Service, Oklahoma City -2018. URL: http://www.faa.gov
Davis J.R. Aluminu and aluminum alloys // ASM Specialty Handbook, ASM International; 1993.
ASTM B209: Standard Specification for Aluminum and Aluminum-Alloy Sheet and Plate. URL: https://www.astm.org/Standards/B209.htm
Aluminum Standards and Data / Aluminum Association Inc., 2013. URL: https: //www.aluminum.org/news/aluminumassociation-completes-2013-edition-aluminumstandards-and-data
Santhana Babu A. V., Giridharan P. K., Ramesh Narayanan P. et al. Experimental investigations on tensile strength of flux bounded tig welds of AA2219T87 aluminum alloy // Journal of advanced manufacturing systems. 2014. Vol. 13, No. 2. P.103–112. https://doi.org/10.1142/S0219686714500073 7. Arora KS, Pandey S., Schaper M., Kumar R. Effect of process parameters on friction stir welding of aluminum alloy 2219-T87 // International journal of advanced manufacturing technology. 2010. 50 (9). Р.941-952 https://doi.org/10.1007/s00170-010-2560-3
Du Y., Li H., Yang L., Luo C. Accurate measurement of residual stresses of 2219-T87 aluminum alloy friction stir welding joints based on properties of joints // Journal of Mechanical Science and Technology. 2018. Vol. 32 (1). R.139-147. https://doi.org/10.1007/s12206-017-1215-9. 9. Kuchuk-Yatsenko S.I. Flash butt welding. Kiev: Nauk. thought; 1992.
Barbosa C., Dille J., Delplancke J.-L. et al. A microstructural study of flash welded and aged 6061 and 6013 aluminum alloys // Materials Characterization. 2006. Vol. 57. Issue 3. Р.187-192. https://doi.org/10.1016/j.matchar.2006.01.002
Shanmugasundaram T., Murty B.S., Sarma V.S. Development of ultrafine grained high strength Al– Cu alloy by cryorolling // Scripta Materialia. 2006. Vol. 54. Issue 12. P.2013-2017. https://doi.org/10.1016/j.scriptamat.2006.03.012
Shcherba V.N. Extrusion of aluminum alloys. M: Intermet Engineering; 2001.
Downloads
Published
Issue
Section
License
This work is licensed under a Creative Commons Attribution-NoDerivatives 4.0 International License.
CC BY-ND
A work licensed in this way allows the following:
1. The freedom to use and perform the work: The licensee must be allowed to make any use, private or public, of the work.
2. The freedom to study the work and apply the information: The licensee must be allowed to examine the work and to use the knowledge gained from the work in any way. The license may not, for example, restrict "reverse engineering."
2. The freedom to redistribute copies: Copies may be sold, swapped or given away for free, in the same form as the original.
